Назва продукту: 5 Axis Gantry Marly Machine
Модель №: gf -4127
Подорож у осі X: 4100 мм
Подорож у осі: 2700 мм
Подорож в осі Z: 1000 мм
Площа таблиці: 4000*1800 мм
Шпиндельна...
Руховий стовпчик п’яти осі обробляє центр обробки
Що таке переміщення стовпця п’яти-осі обробляє центр обробки
Переміщення стовпчика п'ятисайтний обробний центр забезпечує нескінченні можливості щодо розмірів та форм деталей, які ви можете ефективно обробити. Термін "5- вісь" відноситься до кількості напрямків, в яких може рухатися ріжучий інструмент. На центрі обробки осі 5-, ріжучий інструмент переміщується через лінійні осей x, y і z, а також обертається на осях a і b, щоб підійти до заготовки з будь -якого напрямку.
Переваги рухомого стовпця п’ятьосніт обробки Центру
Мультисайтний рух:П'яти-осі обробний центр стовпця має можливість переміщувати свій ріжучий інструмент по п'яти різних осях: x, y, z, а також дві обертові осі, які зазвичай називають A і B. Це дає змогу складною та контурною обробкою з різних кутів, не вимагаючи перестановки заготовки.
Підвищена точність:Додаткові осей руху дозволяють робити складну та точну обробку складних геометрії. Це особливо корисно для отримання деталей з хитромудрими кривими, підрізами та складними формами.
Зменшені налаштування:Традиційні центри обробки часто потребують перестановки та декількох налаштувань для досягнення різних кутів та контурів. Завдяки п’яти-осі обробному центру стовпця, багато операцій можна завершити за одну установку, зменшуючи потребу в широкому часі перестановки та налаштування.
Покращена обробка поверхні:Рух мультиоСисного рухомого стовпця п’яти-осі обробляє центр обробки дозволяє більш плавні шляхи інструменту та краще керувати кутами різання. Це призводить до покращення оздоблення поверхні на оброблених деталях, зменшуючи потребу в додаткових процесах обробки.
Коротший час виробництва:Можливість машини складних функцій в одній установці значно скорочує час виробництва. Це особливо цінно для галузей з жорсткими графіками виробництва та високим попитом.
Посилений термін експлуатації інструменту:5- Обробка осі дозволяє краще взаємодіяти з інструментом із заготовкою, розподіляючи знос більш рівномірно через відрізки різання. Це може продовжити термін експлуатації ріжучих інструментів, зменшення змін інструментів та пов’язаного з ними простою.
Складне контур:З можливостями 5- осі, обробні центри можуть виконувати складні операції з контурування та скульптури, які були б складними або неможливими за допомогою звичайних машин осі {1}}.
Обробка складних матеріалів:Гнучкість рухомого стовпського п’яти-осіючого центру дозволяє ефективно обробляти важкі для вирізання матеріалів, таких як титан, загартовані сталі та екзотичні сплави, які можуть створювати виклики для менш універсальних машин.
Висока точність у тісних просторах:Осі, що обертаються, дозволяють інструменту отримати доступ до щільних та важких для проходження просторів, які можуть бути недоступними традиційними методами обробки.
Зменшений брухт та переробку:Точність та точність рухомого стовпця п’яти осі обробного центру сприяють меншій кількості помилок та менше матеріалу брухту, мінімізуючи потребу в переробці та підвищення загальної ефективності виробництва.
-
![5 AXIS GANTRY MALLING GF4127]()
-
![5 AXIS GANTRY MALLING GF4127]()
5 AXIS GANTRY MALLING GF4127Фрезерна машина з горизонтальним довгим ліжком і козловою рамою називають 5 віссюковою фрезерною машиною GF4127. Для обробки поверхні на 5 осі, костюм GF4127 можна використовувати одразу численні...Більш
Чому обирати нас
Передові технології
Компанія поєднує в собі Taiwan Technology and Production Team, повністю використовує багаті матеріали, людські ресурси та основні технології галузі інтелектуального механічного обладнання Taiwan та постійно впроваджує японські технології Асамблеї.
Прихильність до якості
Ми прагнемо до якості та конкретних дій. Це означає, що ми завжди пропонуємо рішення професійно та практично.
Задоволеність клієнта
Ми прагнемо надати чудове обслуговування клієнтів та забезпечити чітке спілкування, своєчасні відповіді та зосередженість на наданні рішень, що перевищують очікування.
8 Важливі факти про переміщення стовпчика п’яти-осі обробляє центр та високопродуктивну обробку
1. Вам не потрібно 5- осі роботи, щоб виправдати п’ять осі, що рухається стовпцем
Мені потрібна машина? Багато магазинів вагаються зробити значні інвестиції в оброблювальний центр рухомого стовпця, оскільки вони не роблять лопатки турбін, бліски, ортопедичні імплантати та подібні частини, що оштукатуркуються на передній частині будь-якої брошури осі. Не турбуйтеся про це; Зазвичай вам не потрібно одночасно 5- осі, щоб виправдати п’яти-осіюний центр рухомого стовпця. Будь -яка частина, яка обробляється з більш ніж однієї сторони, виграє від зменшеної частини обробки, яка постачається з обробкою 3+2, що дозволяє завершити п’ять із шести сторін більшості будь -якої ортогональної заготовки.
2. 5- Вісь
Можливо, ваші частини більш круглі, ніж ортогональні, але все ще містять функції, які добре піддаються обробці осі 5-. Можливо, настав час розглянути багатозадачність токарного верстата або рухомого стовпчика п'яти восьо-осі. Вони пропонують велику частину тієї ж функціональності, що і переміщення стовпців п'яти осі обробних центрів, і здатні виробляти складні, мультизверні заготовки, але оскільки вони часто несуть вторинний шпиндель, багато частин часто можуть бути завершені в одній операції.
3. Чому ви не можете використовувати Trunnion замість машини осі 5-
Можливо, ви думаєте, що ви ляпаєте таблицю Trunnary Trunnion на одному з рухомі стовпчики п'яти осі обробних центрів, тим самим усуваючи потребу в осі млина {2}}. У такому підході немає нічого поганого, і це хороший спосіб розпочати роботу з переміщенням стовпчика п'ятисайтного обробного центру обробки, але просто майте на увазі, що спеціаліст 5- машинний верстат несе в собі параметри управління, такі як управління центром інструментів (TCPC), 5- Axis Auto-Tuning, Dynamic Work Offests, і інші функції, розроблені для створення налаштування та простої та простої, не є більшою кількістю.
4. Усі обробляючі центри, що рухається, п’ять осі, не схожі
Говорячи про будівництво машин, пам’ятайте, що в рухомому стовпчику п’яти-осі обробляє центральну землю, не всі верстати побудовані. Доступні три чіткі стилі машини-ті, що мають нахил таблиці, інтегровані в те, що в основному є рухомим п’ятьосісним обробним центром; Ці машини з інтегрованою нахилами, але використовують мандрівну стовпчик X-осі-і ті машини, де повороти головки фрезерної головки ліворуч направо над поворотним стільником. Кожен має свої плюси і мінуси, і покупці повинні враховувати такі речі, як перешкоди інструменту, розмір заготовки, необхідна точність частини та вартість машини, щоб прийняти найкраще рішення для їх конкретного застосування.
5. Скіштіння декількох деталей простіше, ніж ви думаєте: ви не обмежені одиничними деталями
Можливо, ви чули, що рухомий п’яти-осі обробний центр означає, що ви можете виготовити лише одну частину на машинний цикл. Неправда. Зрозуміло, найпоширенішим методом захоплення деталей на руховому центрі обробки п’яти осі-це єдиний, розширений висота, який затискає попередньо зафіксований дикул в нижній частині заготовки заготовки. Але для тих, хто повинен машинувати 3, 4, 6 або більше частин на цикл, існує все більш широкий спектр варіантів майданчика для роботи. Результат полягає в тому, що пристосування декількох частин на осі машини 5- простіше і гнучкіше, ніж ви можете подумати.
6. Вам не потрібно узгоджувати власні заготовки
Хтось сказав Dovetail? Якщо ви боїтеся думки про те, що не тільки потрібно бачити заготовки заготовки, але потім виріжте і на них, ви можете розглянути можливість зосередження уваги на тому, що ви найкраще, і замовляєте заздалегідь вирізаний, заздалегідний матеріал від вашого постачальника сталі. Ви також повинні подивитися на візи, які покладаються на серію штифтів, країв ножа або навіть фотоактивований клей, щоб надійно утримувати заходи.
7. Покращена точність, менше обробка з рухомого стовпця п'яти осі обробляє центр обробки
Розглянемо традиційну методологію обробки, згідно з якою 6- сторонній частині потрібно шість окремих обробок та декількох світильників. Як знає будь-який машиніст, незалежно від того, наскільки добре розроблений кріплення, з кожною операцією втрачається невелика кількість частинної точності. Оскільки 5- вісь завершує все, крім нижньої частини заготовки, без перестановки деталі, єдине, що перешкоджає ідеальній точності, - це сам верстат.
8.
Відомий будівельник верстатів припускає, що прийняття "зробленого в одному" обробному підході-це одна з найкращих речей, яку ви можете зробити для підсумків вашого магазину. Вони мають рацію. З осі 5- кошики та бункери частково завершених заготовки, що сидять навколо магазину, - це історія. Крошовий потік покращується. Час свинцю скорочується, а гнучкість збільшується. Беррс, створені під час переривання функції, що перетинаються, простіше видалити.
Різниця між 3- осі та рухомим стовпцем п'ятиосько обробляє центр обробки
|
Різниця |
3- вісь |
Руховий стовпчик п’яти осі обробляє центр обробки |
|
1. |
Матеріали годуються і працюють лише на 3- Axis - Axis X, Y & Z. |
Матеріали годують і працюють над рухомим стовпцем п'ятисайтним обробним центром-Axis X, Y, Z, A&B \/ C. |
|
2. |
Важко обробляти складні частини в одній обстановці, а також заготовки, які мають глибокі та вузькі порожнини або форми. Обмеження завдяки руху 3D-осі. Для більш складних операцій деталі потрібно переставляти та затиснути у виготовлених на замовлення світильники. |
Побудований для складних деталей з високоточним обробленим результатами. Можна використовувати коротші ріжучі інструменти з швидшими швидкостями інструменту на нижчому рівні вібрації. Це значно економить час та зусилля в обробці, дозволяючи робити більш складні частини. Здатний досягти 5- сторони з будь -якої частини для досягнення складних контурів. Наприклад, крильчатка, форма шин, частини 3D -форми. |
|
3. |
Для досягнення якісної обробки поверхні деталі, можливо, потребують перестановки. Це не тільки займе додатковий час, але й можливість помилок висока. |
П'яти-осіючі центральні центри стовпця здатні розташувати деталі до ріжучого інструменту в оптимальному положенні один до одного (90 градусів). У той же час можна досягти всіх 5 сторін частини. Навіть найскладніші контури та форми можна обробляти, одночасно використовуючи всю вісь 5-. |
|
4. |
Менше осі робить програмування простішим з більш швидкою підготовкою та часом повороту. |
Системи CAD\/CAM використовуються для легко програмування складних операцій. |
Принцип робочого принципу рухомого стовпця п’ятиосько обробляє центр обробки
Принцип роботи рухомого стовпця п’яти-осі обробляє центр в основному, залежить від його п’яти рухомих осей: осі x, осі y, осі Z та двох обертових осей (як правило, осі та осі С). Рух цих осей точно контролюється системою ЧПУ, щоб інструмент міг вільно переміщуватися та обертатися в тривимірному просторі та реалізувати точну обробку складних розрядів. Конкретно:
Осі x-осі, осі та Z-вісь представляють три лінійні осей координат верстата, які використовуються для управління рухом інструменту в горизонтальних, вертикальних та глибинних напрямках. Завдяки комбінованому руху цих трьох осей інструмент може бути точно розміщений у будь -якому положенні на заготовці, готовому до подальшої обробки.
Осі та осі С-це дві обертові осі, де вісь A обертається навколо осі x, а осі С обертається навколо осі Z. Введення цих двох обертових осей дозволяє інструменту обробляти заготовку під різними кутами та напрямками. Завдяки обертанню осі А та в осі С, заготовка може оброблятися під кількома кутами та декількома поверхнями, тим самим значно покращуючи ефективність обробки та точність обробки.
Під час процесу обробки система ЧПУ рухомого стовпця п’яти осі обробляє центр обробки. Він керує рухом крокового двигуна або сервомоторя кожної осі через комп'ютер згідно з попередньо запрограмованою програмою обробки для досягнення контролю обробки заготовки. У той же час система ЧПУ також може контролювати положення інструменту, силу різання та інші параметри в режимі реального часу під час обробки, щоб забезпечити точність та якість обробки.
Для того, щоб забезпечити високоточну обробку п’яти-осі обробного центру, структура та система трансмісії машини повинна мати достатню жорсткість та стабільність. Це тому, що в процесі обробки взаємодія між інструментом та заготовкою генерує великі сили різання та вібрації. Якщо структура верстатів та система передачі недостатньо жорсткі, легко викликати помилки обробки та деформацію заготовки. Therefore, структура верстатів рухомого стовпця п’ятикусна обробка центру зазвичай виготовлена з високоміцних матеріалів, а система передачі використовує високоточні підшипники, направляючі рейки та інші компоненти для забезпечення стабільності та точності процесу обробки.
На додаток до вимог структури верстатів та системи передачі, система ЧПУ з п’яти-осі обробки центру, що рухається, також повинна мати високий ступінь інтелекту та пристосованість. Це тому, що в фактичній обробці може змінюватися матеріал, форма, розмір та інші параметри заготовки. Якщо система ЧПУ не зможе регулювати параметри обробки та шляхи обробки в режимі реального часу відповідно до цих змін, це легко призведе до помилок обробки та зняті заготовки. Тому системи ЧПУ сучасного рухомого стовпця п'яти осі обробних центрів зазвичай оснащені алгоритмами розширених адаптивних управління та інтелектуальними функціями навчання, які можуть автоматично регулювати параметри обробки та шляхи обробки відповідно до даних у режимі реального часу під час обробки для забезпечення точності та ефективності обробки.
Наша фабрика
Hubei Qixing Jingchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. - це професійний виробник, який зосереджується на НДДКР, тестуванні та виробництві інтелектуального механічного обладнання, він заснований 30 серпня 20123 та розміщується в Суджжоу, провінція Хубей, Китай. Компанія має чудову команду з досліджень та розробки, багатий професійний досвід та обладнання для високого класу, ми постійно розробляємо нові чудові продукти, ефективність для виробництва обладнання Китаю, щоб зробити чудовий внесок.
Компанія приймає сучасну ідею управління підприємствами, велику кількість вдосконалених технологій виробництва Taiwan та найбільш суворий контроль якості, щоб забезпечити клієнтам найбільш стабільне інтелектуальне механічне обладнання, в той же час ми складаємо найефективніший виробничий план для клієнтів, щоб реалізувати оптимальну виробничу лінію для клієнта, а також сприяють чудовому конкурентному перевагу для клієнта.
Компанія поєднує в собі Taiwan Technology and Production Team, повністю використовує багаті матеріали, людські ресурси та основні технології галузі інтелектуального механічного обладнання Taiwan та постійно впроваджує японські технології Асамблеї. Усі ключові компоненти наполягають на тому, щоб використовувати відомі німецькі та японські бренди, це звертає увагу на кожну деталь із суворим ставленням, і ретельно гарантує, що кожна машина, що надається клієнтам, може задовольнити та заспокоїти клієнтів.
З точки зору послуги післяпродажних справ, ми прагнемо усвідомити прихильність до клієнтів. Професійна технічна команда з продажу надає клієнтам ідеальну, швидку та професійну підтримку послуг, з достатньою запчастинами та хорошим механізмом навчання, щоб забезпечити, щоб кожне обладнання, яке надається клієнтам, може працювати добре та постійно.
Продукція, розроблена та вироблена компанією, має майбутній потенціал розвитку та їх чудову основну конкурентоспроможність. Завдяки підтримці та підтвердженню тієї ж галузі операційні ресурси компанії є більш рясними. Компанія, безумовно, досягне чергової нової віхи для бачення незалежного виробництва китайського обладнання.
Наш сертифікат
ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ
Ми професіонал, що рухається, п’ятьоселних виробників та постачальників центрів обробки в Китаї, спеціалізуючись на наданні високоякісної індивідуальної послуги. Для консультацій з ціною зв’яжіться з нами.