Існує два основних режими руху п’ятиосьового обробного центру: п’ятиосьове з’єднання та п’ятиосьове позиціонування.
П’ятиосьове з’єднання: це режим справжнього п’ятиосьового обробного центру, у якому п’ять осей (три лінійні та дві поворотні) можуть бути пов’язані одночасно. Цей режим дозволяє позиціонувати та з’єднувати обробний інструмент із п’ятьма ступенями свободи та підходить для обробки деталей складної геометричної форми. Обробка з п’ятиосьовим з’єднанням може підвищити ефективність обробки, особливо коли можна обробити різні сторони заготовки без зміни положення заготовки на верстаті. Цей режим поширений в аерокосмічній сфері та використовується для обробки деталей корпусу з поверхнями вільної форми, деталей турбін, робочих коліс тощо. 1.
П’ятиосьова обробка позиціонування: також відомий як п’ятиосьовий верстат у режимі 3+2, насправді це п’ятиосьова тризв’язкова ситуація, тобто дві поворотні осі використовуються для поворотного позиціонування, а лише три осі можуть бути одночасно пов'язані для обробки. У цьому режимі, хоча він номінально є п’ятиосьовим, фактично лише три осі виконують операції обробки одночасно, а інші дві осі в основному відіграють функцію позиціонування. Цей режим підходить для обробки робочих коліс, форм, складних п’ятигранників та інших деталей23.
Підсумовуючи, режим руху п’ятиосьового обробного центру можна розділити на справжній п’ятиосьовий зв’язок і номінальну п’ятиосьову позиціонуючу обробку (насправді п’ятиосьовий тривісний зв’язок). Перший забезпечує високоточну обробку складних деталей за рахунок синхронного руху всіх п’яти осей, тоді як другий досягає певного ступеня обробки складних деталей завдяки з’єднанню трьох осей і позиціонуванню двох осей.